仿古青磚生產(chǎn)燒制詳細流程講解
宜興市華誼青磚有限公司主營:劈開磚、毛面磚、道板磚、八五磚、九五磚、條磚、方磚、滴水、瓦。 每當(dāng)看到青磚碧瓦的古建筑時,我們就要感嘆建筑師們的藝術(shù)水平,那么他們是如何進行鍛造的呢?下面我們一起來探討一下仿古青磚的燒制方法。
1.磚瓦坯制作工藝a.所用生產(chǎn)工具:取料用鋤頭挖,畚箕裝泥,人工挑水,用硬木制作不同規(guī)格的磚模(有條磚、開磚、刀口磚、城墻磚、16片磚等模)。砌泥料用泥弓、泥架等,蓋磚用草簾(稻草、綠毛草等紡織)。
b.泥料處理工藝,采用水牛踏踩粘土泥料。人工用磚模制作磚坯,手藝好的一天可打磚塊2000塊(條磚),一般手藝為1000塊,將磚曬在磚埂上,自制白護理,直至進窯為止。
c.建造(圓窯直徑為5-6m,窯高度為6.5~7m)的有頂圓窯,其可裝普通磚(6~7萬塊)。用廢棄物焙燒一個窯約需6d,用煙煤燒需7d,裝窯3d,出窯3d,用水冷卻為2.5d,合計為(14.5~15.5)d。
d傳統(tǒng)方法用(杉木)制作瓦坯桷,一個圓瓦坯桷打開為四片瓦,手藝好的一天可制作500個瓦坯桷(即2000塊瓦),一般手藝為250個瓦坯桷(即1000塊),后來改為用小型制瓦機代替人工用瓦桷制瓦工藝,至今瓦桷已絕跡。
2.馬蹄窯制作工藝a.傳統(tǒng)窯型有無窯頂?shù)暮陀懈G頂?shù)娜龍A弧形、五腳窯、七腳窯、九腳窯等兩類窯爐,窯后面設(shè)置三個煙囪、一個窯門和一個燒窯用爐膛,爐膛設(shè)有爐條,可磚瓦混燒不能用煤作燃料,屬間歇窯爐。
b.后來改為圓窯,摩門對稱(即窯的后面)設(shè)置一個煙囪,窯頂平煙囪臺以上加高3.5m,可增加抽力,加速焙燒。窯門設(shè)置長方形爐膛(長1.1米,寬為0.8米),膛內(nèi)架爐條焙燒,合理供氧,節(jié)約燃料,可用煤作燃料。窯身的側(cè)面1.5m高處設(shè)置一個窯門,便于操作工人進、出窯,其亦屬于間歇窯爐。 c.后來逐漸改為用抽水機代替人工挑水,碾泥機代替水牛踩泥,用280、300型小磚機代替人工打磚塊、塑料布代替草簾蓋磚等工藝。
d.新建圓窯時,窯基礎(chǔ)、窯門、爐膛、煙囪、窯前面外層用熟磚漿砌,其余部位可用磚坯漿砌。窯身砌到4.5m高處時為平窯墻,開始向窯中心按比例收縮砌磚,直至窯頂為止,窯頂中間設(shè)置一個天囪,作排潮等用途,其余外層用泥堆3.5m厚,直至平窯墻高為止,其可防止下雨漏水、漏氣,可起到保溫作用,建窯宜選冬秋季節(jié),雨水少,易操作。
3.碼窯工藝a.有頂或無頂?shù)娜龍A弧形馬蹄窯,一般采用橫碼、交錯混碼、雙塊磚靠攏為一個腳碼到2~3層后用人字花架連接加固,每個腳相離0.07m為宜,每個腳之間用頂磚交叉相互頂靠加固,防止倒窯,碼窯采用“中密邊稀”原則碼法,有利于焙燒工藝的進行。
b.圓窯碼法,碼坯時隨跟爐膛形狀直碼,春季碼窯時腳磚用熟磚,防止受潮軟腳倒窯。爐膛頭(即欄火磚頭)必須碼好連接碼頭磚,碼到10層磚時,爐膛的三面,用雙排人字花架接連各排磚碼頭,各排之間用5塊磚交錯連接相互頂靠加固,直至同樣形式碼到窯頂為止,在碼窯途中遇有不平之處,用軟細黃土填平,防止磚坯傾斜倒窯。亦按“中密邊稀”原則碼法,有利于焙燒工藝的進行。
C.窯碼好后,封閉好前、后窯門,在腰門下部留一個空洞排潮,窯上部有天囪排潮,窯下部由后面高煙囪排潮,架好爐條漿砌爐撐,準備開始燒窯工藝。
4.焙燒工藝a.焙燒燃料可選用雜草、毛柴、農(nóng)作物秸稈、鋸末、谷殼糖渣、廢塑料、廢橡膠、廢油料等廢棄物,亦可選用煙煤來焙燒。
b.馬蹄窯一般采用全外燃焙燒,亦可采用摻配適量內(nèi)燃來焙燒(筆者在江西省東鄉(xiāng)縣郊親手實踐過)。焙燒過程分四個階段:預(yù)熱排潮(即烘窯);焙燒升溫(即發(fā)大火);焙燒保溫(即燒后火);下水冷卻(即潑窯水)。焙燒關(guān)鍵期是在焙燒升溫期的后階段和焙燒保溫整個階段。焙燒工藝必須嚴格做到位,否則會出次品(兩頭青中間紅、兩頭紅中間青的現(xiàn)象),磚、瓦燒熟不一定會青,說明燒結(jié)青磚、青瓦的技術(shù)工藝奧妙無窮。
c.在烘窯階段:當(dāng)磚坯含水率高且燃料熱值高時要慢慢地升溫排潮,防止烘窯階段倒窯。焙燒工看到天囪、腰門留空洞口的磚全白色時,應(yīng)立即封閉這兩洞口,此時開始進入“發(fā)大火”升溫階段,窯后面高煙囪口已吐出黑煙了。焙燒工應(yīng)認真看火情,合理調(diào)整好高煙囪抽力,撐好窯爐,迫使火速均衡運行,直至火運行離窯腳有5~7層磚坯未落腳時,焙燒工開始一個階段即焙燒后火(保溫階段),此時焙燒工要聚精會神,調(diào)整好煙囪抽力,適當(dāng)供氧,撐好窯爐,進一步完善后火焙燒工藝,才能保證優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
5.用水冷卻工藝a.窯燒好后,燒窯工要認真細心地用砂漿封閉好前窯門、腰門、高煙囪口等部位,防止下水冷卻時漏氣,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
b.燒窯工將窯頂部位平放事先制作好的鐵架和圓圈塑料管(圓圈塑料管各處交錯鉆成小孔),又將水塔中的水用皮管與窯頂圓圈塑料管連接,圓圈塑料管就在窯頂開始均勻地噴水了。
c.在下水冷卻期間,要認真檢查各部位是否漏氣,發(fā)現(xiàn)有漏氣處,及時用砂漿封閉好,窯頂絕不能斷水,直至用水結(jié)束為止,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6.燒結(jié)青磚、青瓦技術(shù)工藝是中華民族的瑰寶,俗話說:“紅磚千千年,青磚萬萬年”,就說明了仿古青磚、青瓦耐久性和穩(wěn)定性好,其具有色澤自然、美觀樸實等特點。但馬蹄窯燒結(jié)工藝因落后、耗工、耗時、耗能被淘汰多年。筆者為此建議,政府有關(guān)部門應(yīng)該重視對燒結(jié)青瓦技術(shù)工藝的改革創(chuàng)新,培育創(chuàng)新人才,完善創(chuàng)新機制,努力走出一條具有先進技術(shù)工藝和科學(xué)管理水平的創(chuàng)新之路,促使仿古青磚、青瓦燒結(jié)技術(shù)工藝代代相傳。 我們愿與新老客戶建立長久的合作!歡迎有意者前來洽談!
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